采用主轴固定、偏心套绕主轴旋转的经典结构,可适配更大范围的破碎力与冲程输出。匹配合理的偏心距、腔型与运动参数,有助于提升设备吞吐量与整体生产效率,可较好适配高负荷连续作业需求。
采用“层压破碎”原理,实现物料间的相互挤压解离。该设计有助于减少耐磨件消耗,出料多呈规整立方体状,对针片状物料比例有较好控制效果,能较好契合多数常规工程用料标准。
圆锥式破碎机结构紧凑、模块化程度高,排料口支持液压便捷调整。动锥与定锥衬板采用快速拆装设计,有助于缩短易损件更换耗时,降低工人劳动强度与产线停机维护成本。
核心电气配置PLC智控系统、低压元件及高压电机,润滑站采用“双油泵、双加热、双风冷”冗余设计,有助于保障设备在复杂工况下实现自动化稳定运行。
可提供粗、中、细多种优化腔型选择,更换对应衬板即可灵活切换工况,适配多种给料粒度与产能需求,可为硬岩破碎提供适配性更高的解决方案。
深度集成润滑回油流量、水平轴转速、机体振动监测及自动给料控制等智能保护功能,可实时感知设备运行状态,有助于提升整套系统的运行可靠性。
| 型号 | 腔型 | 给料口尺寸 (mm) | 最小排料口 (mm) | 处理能力 (t/h) | 最大装机功率 (kW) |
| HPT100 | C1(超粗) | 140 | 19 | 75-140 | 90 |
| C2(粗) | 100 | 13 | 60-110 | ||
| M(中) | 70 | 9 | 52-100 | ||
| F1(细) | 50 | 9 | 50-95 | ||
| F2(超细) | 20 | 6 | 45-90 | ||
| HPT200 | C2(粗) | 185 | 19 | 145-250 | 160 |
| M(中) | 125 | 16 | 135-235 | ||
| F1(细) | 95 | 13 | 115-220 | ||
| F2(超细) | 75 | 10 | 90-190 | ||
| HPT300 | C1(超粗) | 230 | 25 | 220-440 | 250 |
| C2(粗) | 210 | 19 | 190-380 | ||
| M(中) | 150 | 16 | 175-320 | ||
| F1(细) | 105 | 13 | 145-280 | ||
| F2(超细) | 80 | 10 | 110-240 | ||
| HPT400 | C1(超粗) | 295 | 30 | 300-630 | 315 |
| C2(粗) | 251 | 25 | 285-560 | ||
| M(中) | 196 | 20 | 250-490 | ||
| F1(细) | 110 | 13 | 180-345 | ||
| F2(超细) | 90 | 10 | 135-320 | ||
| HPT500 | C1(超粗) | 330 | 38 | 425-790 | 400 |
| C2(粗) | 290 | 30 | 370-700 | ||
| M(中) | 210 | 22 | 330-605 | ||
| F1(细) | 135 | 16 | 270-535 | ||
| F2(超细) e | 95 | 13 | 220-430 | ||
| HPT800 | C1(超粗) | 350 | 38 | 570-1200 | 630 |
| C2(粗) | 299 | 32 | 520-1050 | ||
| M(中) | 265 | 25 | 475-950 | ||
| F1(细) | 220 | 16 | 370-800 | ||
| F2(超细) | 150 | 13 | 310-600 |
注:本介绍仅为产品通用技术特征参考,实际产品参数、性能以设备出厂合格说明书及实际运行工况为准,所有描述不构成对产出效果的绝对承诺。
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