白云石/石灰煅烧提纯解决方案

工艺介绍

Equipment introduction

简介

白云石煅烧基本化学方程式

CaCO₃·MgCO₃ CaCO₃·MgCO₃==高温== CaO·MgO + 2CO₂↑

白云石煅烧冶炼金属镁工艺流程

以天然白云石矿为主要原料，在矿化剂作用下，白云石经破碎机破碎至常规合格入料粒度30-40mm，采用回转窑进行烧结，煅烧为煅白。煅烧后的白云石经破碎、筛分，可制成1～8mm、1～4mm等不同规格的颗粒，经冷却机冷却后，再经球磨机磨成粉料，粉料经压球机压成球团，破碎后与硅铁粉（通常选用含硅量约75%的工业级硅铁）和萤石粉（通常选用CaF₂含量约95%的工业级萤石粉）按工艺配比混合均匀制成团块，装入耐热不锈钢还原罐内，置于还原炉中，在1200-1250℃及约1.33Pa真空度的工艺条件下进行还原反应制取粗镁，粗镁再经溶剂精制、铸锭、表面处理等工序得到镁锭产品。

工艺流程

白云石煅烧窑煅烧白云石过程通常分为六个工序：

白云石筛分与洗矿工序：主要作用是调整白云石块度适配入料要求，减少原矿附带的泥砂与粉尘。
白云石煅烧窑窑尾加料工序：将符合粒度要求的白云石存入料仓，保障给料机可稳定定量给料，降低白云石入窑后的返料、泄漏概率。
白云石煅烧窑托轮工序：维持窑体处于稳定运转状态，控制窑体上窜与下窜幅度在工艺要求范围内，保障托轮冷却水供应正常，通常要求托轮轴承温度不超过60°C，减速轴承温度不超过80°C。
白云石煅烧窑窑头司炉工序：根据窑内工况调节煤气（或重油）、空气的压力与流量，观察窑内物料运行状态，对应调整火焰长度及窑内温度。
白云石煅烧窑仪表工序：测量记录煤气（或重油）、空气的压力与流量，以及窑头、窑尾温度，调节尾气压力至适配范围。
煅白输送工序：符合质量要求的煅白送入对应料仓，不符合要求的煅白单独分类堆放。

注：本内容为通用工艺的客观介绍，实际工序参数、生产效果受原矿品质、设备工况、操作条件等多重因素影响，不构成任何生产效果承诺。

白云石冶炼金属镁.jpg