原矿进入生产环节后，先由给料机进行均匀给料，随后进入破碎机完成破碎作业，破碎后的物料通过输送机输送至滚筒筛进行筛分处理。

筛分后的物料进入细沙回收机与擦洗机进行处理，同时结合洗砂机及铁料辅助环节，经输送机输送至棒磨机完成研磨工序。研磨后的物料进入分级塔，依次通过脱泥斗、抽砂泵等设备实现分级与脱泥操作。

分级后的物料进入圆筒筛，再经磁选机、螺旋溜槽机组、板式除铁机等设备完成除铁与选别作业，过程中配合沉降斗、脱水筛等设备实现物料的沉降与脱水。此外，部分物料经高梯度电磁选设备、抽砂泵等进一步处理，完成细沙与泥的分离。

最终，符合要求的砂料经沉降斗、脱水筛处理后形成成品砂；分离出的铁杂料经沉降斗、脱水筛处理后形成综合铁杂料。

石英砂原料本身品位相对较低，为满足工业生产的需求，通常需要通过选矿工艺来提高品位。

选矿工艺采用洗选方式进行生产，洗选工艺主要利用洗选设备的机械力和砂粒间的摩擦力来去除石英砂表面的薄膜铁、粘结及泥性杂质矿物，并进一步擦碎单体的矿物集合体，再经分级作业达到提纯石英砂的效果。通过对洗选设备的持续改进，有助于提升洗选效果和成品质量，同时结合磁选选矿工艺进行提纯，有助于实现对石英砂成品品位的提升，同时对成品进行分级分类，满足不同工业实际生产的需求。