高纯石英砂提纯设备及参考价格

高纯石英砂提纯设备及参考价格

高纯石英砂的提纯是一个复杂的工艺过程，涉及多种设备协同作业，以确保去除杂质并达到所需的纯度（通常要求SiO₂含量≥99.99%）。

以下是高纯石英砂提纯所需的关键设备及其市场参考价格（供初步参考）：

一、核心提纯设备及价格

1. 破碎与磨矿设备

颚式破碎机

用途：粗碎石英矿石至10-50mm。

价格：小型（50吨/小时以下）10-30万元；中大型（100吨/小时以上）50-200万元。

圆锥破碎机：价格高于颚式破碎机，中小型约80-300万元。

球磨机

用途：将粗碎后的石英砂细磨至200目以下。

价格：小型（φ1.5×3m）30-80万元；大型（φ2.4×6m）150-500万元。

分级设备（水力旋流器/振动筛）

用途：控制颗粒大小分布，确保磨矿后的粒度均匀。

价格：5-50万元（根据处理量）。

2. 物理分选设备

高梯度磁选机

用途：去除含铁矿物（如赤铁矿、磁铁矿）及弱磁性杂质（如黑云母）。

价格：国产50-200万元；进口200-800万元。

浮选机

用途：通过药剂（如氢氟酸、胺类捕收剂），分离长石、云母等非磁性杂质。

价格：单槽10-80万元，高效充气式（如KYF型）：30-80万元。

重选设备（摇床/螺旋溜槽）

用途：分离密度差异较大的矿物（如锆石、钛铁矿）

价格：单台5-20万元。

3. 化学提纯设备

耐酸反应釜（浸出槽）

用途：用于混合石英砂与酸液（如盐酸、硫酸、草酸），溶解金属氧化物杂质。

价格：小型（1-5m³，PP材质）20-50万元；大型（哈氏合金）100-300万元。

高温氯化焙烧炉（回转窑）

用途：在高温（1200-1600℃）下通入Cl₂或HCl气体，气化去除Al、B等痕量杂质（用于半导体级石英砂）。

价格：国产500-1500万元；进口2000-5000万元。

板框压滤机

用途：酸浸后固液分离。

价格：全自动型30-100万元。

4. 高温处理设备

电阻炉/电弧炉

用途：高温煅烧去除有机杂质。

价格：小型（1000℃以下）10-50万元；大型（1600℃以上）200-800万元。

5. 精细分选与表面处理

色选机

用途：剔除异色颗粒（如含碳杂质）。

价格：国产50-150万元；进口200-500万元。

超声波清洗机

用途：深度清洁表面污染物。

价格：20-100万元（根据产能）。

6. 检测设备

X射线荧光光谱仪（XRF）

用途：快速检测元素含量。

价格：国产50-150万元；进口200-500万元。

ICP-MS（电感耦合等离子体质谱仪）

用途：痕量元素分析。

价格：300-800万元（进口为主）。

二、辅助设备及价格

水处理系统：中和、沉淀酸性废水，实现循环利用，50-500万元（根据处理规模）。

除尘设备：控制生产中的粉尘污染，布袋除尘器10-50万元；湿式电除尘器50-100万元。

输送设备：皮带输送机5-50万元。

三、整线投资估算

1.     光伏级石英砂生产线（1-5万吨/年） 侧重磁选+浮选+酸浸，纯度要求相对较低。

基础配置（破碎+磁选+浮选+酸浸）：2000-5000万元。

2.     半导体级石英砂生产线（0.5-1万吨/年） 需增加氯化焙烧、高温处理等深度提纯步骤

高配（含氯化焙烧、超净清洗）：8000万元-2亿元。

四、价格影响因素

1.     进口 vs 国产：进口设备价格通常为国产的2-5倍（如磁选机、高温炉）。

2.     耐腐蚀材质：酸浸设备需采用哈氏合金、PTFE等耐腐蚀材质，哈氏合金、PTFE内衬设备成本增加30%-100%。

3.     自动化程度：PLC系统优化工艺参数（如温度、酸浓度）以提高稳定性，全自动线（PLC控制）比半自动贵50%-200%。

4.     环保合规：废气（Cl₂、HCl）需碱液吸收处理，废水需零排放设计，废气废水处理系统占总投资的20%-40%。

五、注意事项

·         隐性成本：安装调试、能耗（如电炉电费）占运营成本的30%以上。

·         定制化需求：实际价格需与供应商（如首泰装备、德国Netzsch）协商。

通过合理选型和工艺优化，可控制设备投资成本并满足不同纯度需求，可将石英砂提纯至5N（99.999%）甚至更高纯度（具体由原矿品质限制），满足高端产业需求。